在整個(gè)設(shè)計(jì)研制生產(chǎn)中，聲波清灰器的設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)在于全密封性結(jié)構(gòu)，主要是利用壓縮空氣通入發(fā)聲體內(nèi)使膜片產(chǎn)生低頻產(chǎn)生振動(dòng)，由擴(kuò)聲筒導(dǎo)入到鍋爐內(nèi)全面進(jìn)行清灰，而停止工作時(shí)電磁閥方可自動(dòng)關(guān)閉，無煙氣及灰塵方可外泄，為全密封性的結(jié)構(gòu)。而另一個(gè)優(yōu)勢(shì)在于360度無死角全方位清灰，由于聲波吹灰器具有反射和折射等自身具備的特點(diǎn)，故高能低頻聲波沿?cái)U(kuò)聲銅進(jìn)入鍋爐內(nèi)部之后，會(huì)將整在整個(gè)鍋爐內(nèi)產(chǎn)生低頻的振動(dòng)，使附著在導(dǎo)熱管束上的灰塵剝離開來，在整個(gè)設(shè)備的負(fù)壓或者重力的作用下，進(jìn)行離開導(dǎo)熱管表面，且導(dǎo)熱管需要受到均勻力度，才不會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)熱管配料或者清灰等死角問題。而聲波清灰器依托高溫?zé)煔鉃榧训慕橘|(zhì)傳播，受熱面無機(jī)械損傷；需要采用PLC控制方式，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況的實(shí)際調(diào)整情況清灰的強(qiáng)度，隨時(shí)優(yōu)化工作模式。而聲波清灰器的維護(hù)量比較小費(fèi)用低，所以聲波清灰器整體無可動(dòng)部件（膜片除外），故在使用的過程中幾乎不存在需要工人進(jìn)行清理和護(hù)理，大大的減輕整個(gè)人工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
后需要解決的問題在于，采用在線聲波吹灰的技術(shù)，替代原有的機(jī)械振動(dòng)裝置，清除整個(gè)設(shè)備SP爐受熱面的管束積灰，提高整個(gè)設(shè)備的換熱效率，降低設(shè)備系統(tǒng)的阻力，減少飛灰對(duì)后續(xù)設(shè)備的波動(dòng)影響，而此過程能夠節(jié)省維護(hù)的費(fèi)用，縮短整個(gè)檢修的周期，保證原料水泥生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。
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